Uma máscara de lençol é composta principalmente de três partes: o tecido base da máscara, a essência e a bolsa de papel alumínio. O principal componente de uma máscara de lençol é o tecido base da máscara. Sua função é servir como carreador da essência do cuidado da pele, aderindo à pele, reduzindo a evaporação e perda de nutrientes hidratantes e facilitando a absorção da essência.
Atualmente, os materiais de máscara usados em produtos de máscaras em folha incluem os seguintes tipos:
(1) Tecido não-tecido tradicional
Os materiais tradicionais de base de máscara de tecido não tecido usam principalmente uma mistura de viscose e poliéster para criar uma estrutura de fibra macia.
Máscara não{0}}tecida
Esse tipo de tecido não-tecido é muito pesado como base de máscara, tem baixa adesão e não atende aos requisitos atuais para produtos de máscara "leves, transparentes e finos". Quando aplicada, assemelha-se a uma máscara branca, pouco atraente e desconfortável. Contém várias fibras químicas e não é adequado para peles sensíveis. Além disso, a produção de fibras químicas como o poliéster utiliza recursos petrolíferos, o que a torna não-ecologicamente correta-.
Processo de produção de tecido não-tradicional:
Abertura do fardo de fibra de viscose → 2. Abertura do fardo de fibra de poliéster → Mistura → Cardagem → Formação da teia → Alongamento → Spunlace → Secagem → Laminação → Corte
(2) Tecido de máscara de algodão puro
O tecido da máscara de algodão puro é feito 100% de algodão de alta-qualidade por meio de processos como cardagem, spunlace, desengorduramento e branqueamento. O produto resultante é branco, macio e livre de agentes fluorescentes. As fibras de algodão são naturais, o que as torna suaves e não{4}}irritantes para a pele.
Tecido de máscara de algodão puro
Processo de produção de tecido para máscara de algodão puro:
Abertura do fardo de fibra de algodão → Cardação → Formação da teia → Alongamento → Spunlace → Desengorduramento e branqueamento → Secagem → Laminação → Corte → Produto acabado
(3) Tecido para máscara de fibra cupro-"seda"
A fibra Cupro é uma fibra de celulose regenerada feita pela dissolução de celulose natural de algodão em uma solução concentrada de amônia de hidróxido de cobre ou sal de cobre alcalino para preparar uma solução de fiação. No banho de coagulação, o composto de celulose de cobre e amônio decompõe e regenera a celulose, que é então processada em fibra de cupro. A seção-transversal da fibra cupro é circular, sem estrutura-de revestimento central. A fibra pode suportar alto alongamento, resultando em monofilamentos finos que são macios, macios e com brilho sedoso.
Tecido de máscara de fibra Cupro
O processo de produção do tecido para máscara de fibra cupro ("seda") envolve a formação direta de uma teia após a fiação úmida, sem cortar as fibras, resultando em uma estrutura de fibra-longa. A teia de fibra é então reforçada com spunlace para produzir um tecido de máscara de "seda" com alta absorção de umidade e excelente elasticidade. É um tecido de máscara de "seda" devido à sua respirabilidade, suavidade, propriedades anti{3}}estáticas e excelente elasticidade.
Processo de produção:
Fiação úmida → Formação de teia → Spunlace → Secagem → Laminação → Corte → Produto acabado
(4) Tecido de máscara Tencel
Tencel é uma fibra de celulose-à base de solvente feita de madeira natural, que pode ser continuamente regenerada. A madeira é processada em polpa de madeira e a taxa de recuperação do solvente de fiação (NMMO) pode chegar a mais de 99%. Não é-tóxico, não polui-e os produtos Tencel podem ser biodegradados após o uso sem causar poluição ambiental.
Tecido de máscara Tencel
As fibras Tencel têm excelente absorção de umidade, suavidade, conforto e alta resistência à umidade.
Processo de produção de tecido para máscara Tencel:
Abertura do fardo de fibra Tencel → Cardação → Formação da teia → Alongamento → Spunlace → Secagem → Laminação → Corte → Produto acabado
Comparação de Tencel com outras fibras:
A superfície das fibras Tencel é mais redonda e cheia, o que as torna-amigáveis para a pele e não-irritantes.
(5) Papel Airlaid-Tecido para máscara de fibra de frutas
Usando métodos-de alta tecnologia para extrair e separar fibras de frutas vegetais (polpa fofa) como matéria-prima, as fibras são abertas em estados-de fibra única e formadas em uma teia por meio do fluxo de ar. O adesivo é pulverizado na superfície da teia de fibra, seguido de cozimento e colagem para colar e reforçar as fibras vegetais. O tecido da máscara de fibra de fruta resultante tem alta velocidade de absorção, suavidade, conforto e forte absorção de água.
Tecido de máscara de papel Airlaid
Processo de produção:
Abertura → Cardagem → Formação de teia → Reforço adesivo → Enrolamento → Corte → Produto acabado
(6) Tecido de máscara colorido-Tecido de máscara preto
Os tecidos para máscara preta incluem tecido base para máscara de viscose de carvão de bambu e tecido base para máscara de viscose preta. Eles são feitos misturando pó de carvão de bambu em escala nano- (ou nano-pó de negro de fumo) na solução de fiação de viscose para produzir fibras de viscose de carvão de bambu (ou fibras de viscose preta), que são então processadas por meio de cardação, formação de teia, spunlace e outras etapas de fabricação de tecido não{3}}tecido. Abaixo está um foco no tecido base da máscara de viscose de carvão de bambu.
Tecido de máscara colorido
As fibras de viscose de carvão de bambu combinam a suavidade natural-da pele, a hidrofilicidade e a respirabilidade da viscose com as capacidades de adsorção e limpeza do carvão de bambu, que tem uma estrutura porosa densa. Ele pode adsorver sujeira, óleo e células mortas da pele. O uso regular pode diminuir os poros e melhorar a textura da pele. O carvão de bambu também pode emitir-raios infravermelhos distantes, mantendo uma certa temperatura na pele durante o uso, abrindo os poros e permitindo que a pele absorva a essência, deixando-a hidratada e radiante. As máscaras de viscose com carvão de bambu também podem liberar íons negativos, neutralizando os íons positivos acumulados na pele e alcançando um equilíbrio natural.
Processo de produção:
Abertura do fardo de fibra de viscose preta → Cardação → Formação de teia → Alongamento → Spunlace → Secagem → Laminação → Corte → Produto acabado
(7) Tecido de máscara estampado
O tecido da máscara impressa refere-se ao tecido Tencel impresso com padrões. O tecido impresso Tencel usa tecido Tencel de 33 g/m² ou 50 g/m² como material de base, e padrões como flores ou animais são impressos no tecido Tencel usando técnicas de serigrafia rotativa ou de tela plana. Fórmulas e processos especiais são empregados para garantir a segurança e estabilidade do material.
Tecido de máscara estampado
O tecido de máscara impresso retém todas as excelentes propriedades do tecido de máscara Tencel, ao mesmo tempo que apresenta padrões de animais como animais, garantindo usabilidade e apelo estético.
Processo de produção de tecido para máscara impressa:
Elaboração de projeto → Confecção de placas → Combinação/ajuste de cores → Abertura do fardo de fibra Tencel → Cardação → Formação da teia → Alongamento → Spunlace → Secagem → Laminação → Corte/corte → Produto acabado
(8) Tecido de máscara de microfibra
Este tipo de tecido de máscara de microfibra usa fiação conjugada tipo spunbond de-segmento{1}}laranja oco combinada com formação de tecido spunlace em uma-etapa, seguida de tratamentos químicos e físicos para dividir e descascar as fibras, produzindo tecido não{3}}tecido de microfibra. Após a divisão do spunlace, os monofilamentos podem atingir 0,075D. O tecido não-tecido é semelhante a tecidos ou malhas, com uma estrutura de fibra densa, grande área de superfície específica e boa absorção de umidade e respirabilidade.
Tecido de máscara de microfibra
Processo de produção de tecido para máscara de microfibra:
Chips PET e chips PA6 → Secagem → Fiação por extrusão → Alongamento do fluxo de ar → Colocação da teia → Spunlace → Pós-tratamento → Laminação → Corte → Produto acabado
(9) Tecido para máscara de bio-celulose
A bio-celulose é uma celulose microbiana produzida pela fermentação de materiais-à base de plantas com cepas bacterianas naturais cuidadosamente selecionadas, ou seja, bio-celulose. O tecido da máscara de bio{4}celulose é feito através da cultura de Acetobacter xylinum em água de coco para formar um bloco, que é então cortado em folhas usando técnicas semelhantes ao corte de couro. O tecido de bio-celulose é colocado entre duas camadas de tecido não tecido PP spunbond-e comprimido e cortado.
Tecido para máscara de bio-celulose
Esse tipo de fibra é utilizado principalmente na área médica para vasos sanguíneos artificiais e produtos para pele artificial, oferecendo 100% de biocompatibilidade, excelente adesão e retenção de água. Quando usada como máscara, proporciona uma sensação de conforto semelhante a uma segunda camada de pele. A aplicação de biocelulose-de grau médico-na indústria da beleza é nova e única, mas o processo de produção é complexo e demorado-, com requisitos rígidos. Qualquer manuseio incorreto pode levar ao crescimento de mofo, elevando os custos de produção e resultando em máscaras acabadas caras.