Três processos de moldagem por sopro atrás de recipientes plásticos cosméticos
Nos processos de fabricação de recipientes cosméticos, você pode ouvir frequentemente termos especializados como Moldagem por Extrusão e Sopro (EBM), Moldagem por Sopro e Estiramento por Injeção (ISBM) e Moldagem por Sopro e Injeção (IBM). Este artigo explica brevemente as diferenças entre esses três processos e seus produtos associados para gerentes de produto, fornecendo uma referência para sua seleção dentro da cadeia de abastecimento.
Moldagem por extrusão e sopro (EBM)
A moldagem por extrusão e sopro é um método para fabricar peças termoplásticas ocas. Itens moldados por sopro-conhecidos-incluem garrafas, barris, latas, caixas e todos os recipientes para embalar alimentos, bebidas, cosméticos, produtos farmacêuticos e necessidades diárias. Recipientes grandes-moldados por sopro são frequentemente usados para embalar produtos químicos, lubrificantes e materiais a granel.
Custo do processo: custo médio de ferramentas, baixo custo por{0}}peça
Produtos típicos: Recipientes para embalagens de produtos químicos, recipientes para embalagens de bens de consumo, recipientes para embalagens farmacêuticas
Volume de produção adequado: adequado apenas para produção em-grande escala
Qualidade: Alta qualidade, espessura de parede uniforme, acabamento de superfície adequado para efeitos lisos, foscos ou texturizados
Velocidade: Rápido, tempo de ciclo médio de 1-2 minutos
Moldagem por injeção e sopro (IBM)
O processo de moldagem por injeção e sopro envolve primeiro uma máquina de injeção injetando plástico fundido em um molde de injeção para formar um parison. O parison é moldado em uma haste de núcleo oco com microporos em sua parede perimetral. Ainda quente, é transferido para um molde de sopro. O molde então fecha e o ar comprimido é introduzido através do canal da haste do núcleo, inflando o parison para se adaptar às paredes da cavidade do molde. Finalmente, após retenção de pressão e resfriamento para solidificação, o ar comprimido é liberado, o molde se abre e a parte plástica é removida.
Custo do processo: custo médio de ferramentas, baixo custo por{0}}peça
Produtos típicos: Recipientes para embalagens de produtos químicos, recipientes para embalagens de bens de consumo, recipientes para embalagens farmacêuticas
Volume de produção adequado: adequado apenas para produção em-grande escala
Qualidade: Alta qualidade, espessura de parede uniforme, acabamento de superfície adequado para efeitos lisos, foscos ou texturizados
Velocidade: Rápido, tempo de ciclo médio de 1-2 minutos
Moldagem por sopro e estiramento por injeção (ISBM)
A moldagem por sopro e estiramento por injeção, muitas vezes abreviada como ISBM, envolve primeiro a moldagem por injeção de uma pré-forma usando uma máquina de moldagem por injeção. A pré-forma quente é então esticada longitudinalmente, seguida da introdução de ar comprimido para estiramento transversal (biaxial), resultando em um produto que se adapta ao formato da cavidade do molde. Com base no método de processo do produto, ele pode ser dividido em um-processo ISBM de etapa e um processo ISBM-de duas etapas.
Custo do processo: custo médio de ferramentas, baixo custo por{0}}peça
Produtos típicos: Recipientes para embalagens de produtos químicos, recipientes para embalagens de bens de consumo, recipientes para embalagens farmacêuticas
Volume de produção adequado: adequado apenas para produção em-grande escala
Qualidade: Alta qualidade, espessura de parede uniforme, acabamento de superfície adequado para efeitos lisos, foscos ou texturizados
Velocidade: Rápido, tempo de ciclo médio de 1-2 minutos
Conclusão:
Além desses três tipos comuns de moldagem por sopro para materiais de embalagem de recipientes cosméticos, existem outras técnicas de fabricação e processamento, como moldagem por injeção, moldagem por compressão e termoformação (formação a vácuo). No próximo período, apresentaremos mais pontos de conhecimento relacionados a materiais de embalagem. Isso servirá como referência para o seu estudo de conhecimento sobre produtos de embalagens cosméticas e facilitará a comunicação eficaz com o atendimento ao cliente na aquisição de materiais de embalagem.